如何降低IF钢兰州钢筋连接套筒转炉终点成本

IF钢兰州钢筋连接套筒是碳含量极低的钢种，为合理控制生产成本和钢水洁净度，要求转炉有合适的出钢碳含量和出钢温度。在生产过程中，转炉出钢碳含量过高，会加重RH脱碳负担，延长冶炼周期，导致炉机节奏不匹配；碳含量过低，不仅大幅增加转炉各项指标消耗，增加生产成本，而且会导致RH处理后钢水及渣中氧含量偏高，增加RH脱氧铝耗。兰州钢筋连接套筒出钢温度同样对生产成本及钢水洁净度有重要影响，当出钢温度不足时，就需要在RH吹氧加铝升温，不仅增加铝耗，而且会生成大量氧化物夹杂。

　微合金非调质钢兰州钢筋连接套筒本质上是一种机械结构用钢，要求具有与调质钢基本相当的良好综合力学性能。对于调质态的机械结构用钢而言，其轧制（锻造）工艺是产品的中间过程，仅对产品性能产生有限的影响。零件的最终力学性能主要依靠调质热处理工艺的控制来保障。而对于非调质钢来说，兰州钢筋连接套筒轧制（锻造）及后续冷却是终态生产工艺，其加热温度、终轧（锻）温度及变形后的冷却制度均对产品的最终力学性能产生直接的影响。兰州钢筋连接套筒微合金化技术和控锻/控冷工艺，是达到高强韧化的有效途径之一。目前市场供应的非调质钢中普遍耐冲击性能不足，本文针对V-Nb复合微合金化非调质钢，在提高强度级别的同时大大提升冲击性能，且围绕其机理进行探索和研究。

　　北京科技大学的学者通过对两种IF钢兰州钢筋连接套筒冶炼工艺路线生产成本比较，提出了IF钢冶炼的最佳工艺路线为：铁水预处理→BOF→RH→CC。基于该工艺路线，并结合IF钢生产实践，通过比较不同转炉终点碳含量对转炉炉况、吹氧时间、转炉吹损及出钢氮含量的影响，得出了降低兰州钢筋连接套筒冶炼成本的转炉最佳终点控制目标：碳质量分数控制在0.04％～0.06％，出钢温度在1700℃以上。

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