细晶粒有利于提高热轧兰州钢筋连接套筒的强度、韧性及成形性能。一种看法是，采用细晶化元素如铝、铌、钒或钛合金化，每一个热轧钢板生产商都可以生产出热轧晶粒尺寸相同的钢板。但这未必正确。根据最终钢板厚度、加工工艺、再加热温度、轧机能力等的不同，一家钢厂可能生产出横截面平均铁素体晶粒尺寸为ASTM6，而另一家钢厂则可能生产出横截面平均铁素体晶粒尺寸为ASTM9。这两种尺寸都可以认为是“细晶”，但力学性能不同。铁素体晶粒尺寸ASTM9在韧性、强度和成形性等方面都优于平均铁素体晶粒尺寸ASTM6的钢。细晶化元素的冶金作用在热轧条件下如何发挥，更为重要的是加工工艺/轧制规程如何影响横截面全厚度方向上的晶粒尺寸，这些必须得到充分的理解。本文将讨论细晶化元素及加工工艺/轧制规程对获得细小均匀横截面方向晶粒尺寸的作用。
在生产结构钢板，实现横截面细小均匀晶粒尺寸时，可带来许多好处：针对合金设计，屈服和抗拉强度得到优化、延伸率高、冲击韧性更好、成形性好、板形（平直度）得到改善。加工参数对改善横截面晶粒尺寸以及随后的钢板性能发挥重要作用。例如，对一个厚度16.8mm、采用Al和Nb微合金化的结构钢板，仅对轧制规程中的粗轧阶段的道次压下量做优化调整，平直度不合格钢板的量就从42%急剧下降到7.5%。
不仅钢板平直度得到改善，而且兰州钢筋连接套筒抗拉强度也平均增加了20MPa。观察微观组织发现，横截面方向铁素体晶粒尺寸的均匀性得到改善。横截面整体结构的改善引起钢板平直度的改善。
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