宏观形貌特征及成分。兰州管线管翘皮缺陷在带钢表面沿轧向分布，长度从几毫米到几厘米不等，宽度为1—5mm，在沿带钢长度方向的1个或多个特定的位置集中出现，在沿带钢宽度方向出现位置不固定，但各位置均有出现，带钢宽度方向的中部偏多，且上下表面均有出现。该类缺陷呈现出两侧头部偏尖，兰州管线管中部鼓肚的柳叶状形貌。
兰州管线管翘皮缺陷在带钢表面沿轧向呈线簇状断续存在，长度从几毫米到几厘米不等，宽度约为1mm，多出现于带钢尾部，在沿带钢宽度方向集中出现在距边部100mm以内，在生产线操作侧居多，兰州管线管上下表面均有出现。该类缺陷单个尺寸较小，通常多个缺陷并列存在。
兰州管线管翘皮缺陷在带钢表面沿轧向呈细线状分布，长度通常为几十到几百毫米，宽度为1—2mm，沿带钢长度出现位置不固定，在宽度方向多位于带钢中部，带钢上下表面均有出现。该类缺陷长度较长，宽度介于1、2号缺陷之间，缺陷头尾处有明显延伸痕迹。
反查出现上述3种翘皮缺陷卷的成分控制情况，各卷热轧兰州管线管的成分控制均正常，说明上述3种翘皮缺陷的产生与成分无关。
微观特征分析。甘肃兰州锅炉管缺陷表面呈长条状翘皮覆盖形貌，部分区域翘皮剥落，剥落部分同样沿轧向延伸（横截面微观形貌见图1）。
由图1可见，1号翘皮缺陷的部分区域氧化铁皮整体向上隆起，氧化铁皮下存在鼓泡；部分区域氧化铁皮一侧涨破，一侧仍与基体连接；部分区域氧化铁皮两侧均涨破。缺陷内部较为纯净，没有氧化层和氧化质点。
用硝酸酒精混合液侵蚀后观察兰州管线管翘皮缺陷截面显微组织，发现缺陷附近晶粒呈等轴状，大小均匀，与基体内部组织几乎没有差别。
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