P92钢兰州管线管凭借优异的综合性能，现已成为超超临界机组蒸汽管道与联箱的主要用钢。与此同时，随着中国经济建设速度的加快，电力需求越来越大，P92钢管的广泛应用必将对其焊接工艺提出更高要求。在P92钢兰州管线管焊接接头基础上研究不同热处理方式对其接头性能的影响，可以为今后P92钢部件制造安装的热处理工艺优化提供技术参考。
试验采用手工TIG焊打底、SMAW焊填充盖面的方法在2G位置焊接2节Φ406mm×50mm×250mmP92钢管。坡口形式为双V形。焊接材料为奥林康ALCROMO WF92和ALCROMOCOED92。
DL/T819《火力发电厂焊接热处理技术规程》标准要求P92钢兰州管线管焊接热处理过程为焊后消氢处理及一次高温回火。对焊接接头采取破坏性试验，分析在正火＋高温回火、一次高温回火、二次高温回火和三次高温回火热处理后接头的性能与只经历一次高温回火热处理的差异。
兰州管线管焊后进行消氢处理：待温度降到80～100℃，恒温2h，进行马氏体转变，随后再次升温至350℃恒温2h，进行后热消氢处理。随后进行焊后质量无损检测，没有超标缺陷时将管道沿周向分成4部分。对兰州管线管采用正火＋高温回火、一次高温回火、二次高温回火和三次高温回火四种不同热处理方式进行热处理。
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